Quando o assunto é segurança e conservação de máquinas, equipamentos e estruturas industriais, a manutenção é item imprescindível e estratégico para garantir a disponibilidade dos equipamentos e instalações com confiabilidade, segurança e custos adequados.
Para estabelecer a melhor forma de realizar a manutenção é necessário um diagnóstico quanto à estrutura e necessidades da empresa. De forma geral, o único tipo de manutenção a ser evitado é a corretiva sem planejamento. E qual a diferença entre manutenção corretiva, preventiva e preditiva?
Manutenção corretiva
Consiste na correção imediata de problemas que causam sérios prejuízos no processo produtivo. Geralmente, não é programada e, na maioria das vezes, implica em substituir peças e componentes danificados/desgastados – em determinados casos, pode ser planejada mediante a realização da manutenção preditiva, que veremos mais adiante. Além disso, quando realizada sem planejamento, gera altíssimos custos, comprometendo o cumprimento de prazos e até mesmo o lucro do mês.
Manutenção preventiva
Trata-se de um conjunto de estratégias de monitoramento e controle, com o objetivo de impedir ou amenizar falhas. É sempre planejada e realizada de maneira periódica, com base em um cronograma e/ou índice de funcionamento. Além de gerar menos custos, as máquinas e equipamentos continuam a operar com máximo desempenho. A manutenção preventiva não compromete o orçamento.
Manutenção preditiva
É muito semelhante à preventiva, a diferença é que a manutenção preditiva é baseada numa inspeção sistemática e na observância quanto à modificação dos parâmetros ou condições de desempenho, não sendo realizada necessariamente com base em cronogramas ou índices de funcionamento. A partir do momento que a prevenção preditiva identifica problemas de desempenho que já estão ocorrendo ou poderão ocorrer em um futuro próximo, é feita a prevenção corretiva planejada.
